在數字化轉型的大趨勢下,倉庫管理迎來智能化變革。作為現代供應鏈管理中至關重要的一環,傳統的倉庫管理模式也需緊跟時代步伐,不斷更迭,實現倉配一體化,有效控制倉庫風險,提升企業精益化管理水平,創造更大的價值。
跳出傳統倉庫流程框架,持續發力落實數字化轉型,是企業對倉庫智能化變革的核心重點。隨著企業規模的日益擴大,傳統倉庫管理逐漸暴露出流程復雜、數據滯后、人力成本高、效率低下、只懂結果不懂過程等問題,已經嚴重影響到企業日常的生成經營和決策。如何憑借智能倉儲實現企業降本增效?
首先,我們先來了解一下傳統倉庫管理模式中的一些痛點:
1、庫存無法做到實時準確,以致采購計劃做不到合理化,某件商品少采多采的情況時有發生,庫存結構十分不合理;
2、倉庫業務流程不夠規范,人工揀貨,打單就算出庫,缺乏二次審核環節,錯發貨、漏發貨時有發生;
3、缺乏庫位管理,無法確定貨物坐標,找貨需要員工記憶,揀貨、盤點效率下,出錯率高;
4、雖然上了ERP系統,但倉儲管理方面功能簡單,只能記錄結果,不能管控流程,流程出錯不能及時發現和改正;
5、人員工作量無法考核,揀貨、復核、上架工作量無法統計,員工“偷懶”情況嚴重;
6、所有環節均人工寫單記錄,單據多,查找起來很不方便,而且還需要人工錄入到ERP系統中,工作量大,易出錯;
7、缺乏先進先出策略,以致呆滯料產生過多,影響資金周轉。
知道了倉庫管理中的痛點后,那么整改起來就更有目的性和效果性了,當然了,也少不了信息化系統—倉儲管理系統的應用。
倉儲管理系統的解決方案:
1、利用條碼技術,對每個庫區庫位進行條碼標識,上下架都需要進行掃描確認,確保業務的準確性;
2、實現批次管理,精確管理到每一個庫位,準確掌握各個產品的生產日期和保質期;
3、對倉庫的業務流程進行了規劃,倉庫人員只需跟著系統提示進行操作,不需要依靠人腦記憶,提高了工作效率;
4、波次策略,優化揀貨方式和揀貨路徑,實現快速準確揀貨;
5、與SAP ERP系統無縫集成,打通物流信息流,實現數據實時同步;
6、出入庫任務可直接在系統上查看,并分配到員工的PDA上,通過掃描的方式完成出入庫任務,任務完成后,自動生成出入庫報表,以供倉管員查看并審核,實現無紙化作業;
7、庫存準確率可達99%,可更加合理提交采購申請,讓庫存處于健康狀況;
8、先進先出策略,加快產品周轉,加速資金回籠。
隨著數字化時代到來,倉庫逐漸成為企業戰略的重要部分。作為倉儲解決方案服務商,廣東易庫以創造客戶數字價值為己任,經過多年的技術發展和客戶體驗,我們在數字化車間建設、數字化工廠設計、智能局域物流系統行業標準起草等方面也具備了豐富的實踐案例,備受客戶青睞。